Система управління дріжджами

Розширене управління дріжджами за допомогою аналітики в режимі реального часу
FuseTrick design elements fliped

Наша система управління дріжджами перетворює рутинну роботу пивоварні на процес, керований даними. Завдяки постійному вимірюванню життєздатності дріжджів у режимі реального часу, система гарантує, що отримуються лише здорові, активні дріжджі, що покращує консистенцію бродіння, зменшує втрати та захищає якість продукції.

Онлайн-вимірювання живих дріжджів_photo

Онлайн-вимірювання живих дріжджів

Традиційне поводження з дріжджами залежить від часу, візуального огляду або непрямих вимірювань, таких як каламутність або щільність. Ці методи не можуть відрізнити живі дріжджі від мертвих клітин і часто призводять до надмірного збору, втрат пива або нестабільної якості дріжджів.

Наш підхід зосереджений на тому, що дійсно важливо: життєздатних клітинах дріжджів. Використовуючи технологію ємнісного вимірювання та передові алгоритми керування, система безперервно аналізує якість дріжджів під час вивантаження та автоматично відокремлює низькоякісні фракції від цінної, повторно використовуваної біомаси дріжджів — без здогадок оператора.

Життєздатність у режимі реального часу на виході з резервуара

Серцем системи є ємнісний датчик ABER Compact, встановлений безпосередньо у лінії вивантаження дріжджів через гігієнічне санітарне з'єднання (наприклад, Varivent).

Датчик вимірює концентрацію життєздатних клітин дріжджів у режимі реального часу, реагуючи виключно на живі клітини та ігноруючи:

  • мертві клітини дріжджів,
  • залишки хмелю,
  • білок та інші тверді частинки.

Це дозволяє безпосередньо, безперервно оцінювати якість дріжджів під час вивантаження.
Діапазон вимірювань охоплює весь спектр процесу — від розведеної дріжджової суспензії до густих пресованих дріжджів — забезпечуючи надійну основу для автоматичного прийняття рішень.

Контроль та стабілізація потоку

Стабільні умови процесу для точного вимірювання

Для забезпечення правильної роботи датчика та стабільного потоку дріжджів система включає ключові компоненти процесу:

  • Зворотний клапан
    Автоматично підтримує необхідний тиск у лінії під час видалення дріжджів.
    Він запобігає раптовому розширенню CO₂ та утворенню піни, повністю заповнює трубу рідиною та підтримує однорідну суспензію дріжджів у лінії.
  • Насос та витратомір
    Насос забезпечує контрольоване видалення дріжджів з ферментера, а витратомір безперервно вимірює швидкість потоку та загальний зібраний об'єм.
    У поєднанні з даними про концентрацію живих клітин система розраховує загальну кількість зібраних життєздатних дріжджів.
Шафа керування та автоматизація_photo

Шафа керування та автоматизація

Промислове керування з повною прозорістю

Система керується спеціальною шафою керування, яка містить:

  • Логіку керування на основі ПЛК
  • Локальний інтерфейс оператора (HMI)
  • Живлення датчиків та обробку сигналів
  • Керування клапанами та насосами

Інтерфейс оператора забезпечує:

  • візуалізацію концентрації та потоку дріжджів у режимі реального часу,
  • легке налаштування заданих значень та критеріїв перемикання,
  • калібрування для різних штамів дріжджів (зберігаються кілька профілів штамів),
  • доступ до стану процесу та сигналізації

Готові до SCADA та MES пивоварні

Усі дані процесу — концентрація дріжджів, об'єми, стани клапанів, події та задані значення — можуть передаватися до системи SCADA або MES пивоварні для моніторингу, аналізу та відстеження.

Систему можна розширити додатковими компонентами, такими як:

  • оглядове скло,
  • автоматичні пробовідбірні клапани,
  • додаткові датчики або аналізатори,

що дозволяє налаштувати її відповідно до конкретних вимог пивоварні.

Розроблено для сучасних пивоварень

Основні характеристики

Система управління дріжджами побудована на основі безперервного вимірювання життєздатності дріжджів у режимі реального часу безпосередньо в технологічній лінії.
Ємнісний датчик живих дріжджів вимірює лише життєздатні клітини, ігноруючи мертві дріжджі, кал та інші тверді речовини. Цей сигнал використовується як основний параметр керування для всієї системи.

Автоматизоване маршрутизування потоку забезпечує точне розділення фракцій дріжджів. Контроль зворотного тиску стабілізує умови процесу, запобігаючи піноутворенню та розширенню CO₂, а вбудований витратомір забезпечує точне вимірювання об'єму. Всі сигнали обробляються системою керування на базі ПЛК з розширеною фільтрацією, логікою заданих значень та калібруванням, специфічним для штаму. Система працює гігієнічно в потоку та повністю сумісна з CIP.

Ключові переваги

Результатом є повторюваний та об'єктивний процес управління дріжджами, незалежний від досвіду оператора чи візуальної оцінки.
Для повторного використання збираються лише високоякісні, життєздатні дріжджі, тоді як низькоякісні фракції автоматично відбраковуються, що знижує ризик забруднення та нестабільності ферментації.

Точне відсікання між дріжджами та пивом мінімізує втрати продукту та захищає подальші процеси. Повна прозорість даних забезпечує кращий контроль процесу, відстеження дріжджів та прийняття обґрунтованих рішень. Перетворюючи видалення дріжджів на контрольовану операцію, що базується на даних, система покращує стабільність ферментації, знижує експлуатаційні витрати та підтримує стабільну якість пива в усіх партіях.

Супутні товари
Забезпечте інновації та точність за допомогою наших комплексних рішень.